恒興(xing)全自動水泥(ní)制磚機年産(chǎn)6000萬塊水泥磚(zhuān)讓用戶青睐(lài)

   近年(nián)來，随着國内(nèi)建築行業的(de)不斷升溫，水(shui)泥磚等建築(zhu)行業材料市(shì)場也在蓬勃(bo)發展。然而随(suí)着當前工人(rén)成本增加，利(li)潤🌈越來越少(shǎo)。針對這一情(qing)況，如果📐您的(de)水泥磚機生(sheng)産線還是簡(jian)📐易的，那🔞麽直(zhí)接加一套恒(héng)興機械的磚(zhuan)闆分離收磚(zhuan)線馬上變身(shen)經濟實👌用的(de)水泥磚🌈機自(zì)動線啦👅，磚闆(pǎn)分離收磚線(xiàn)讓您的簡易(yì)磚機線變的(de)全自動化，高(gao)效省人工賺(zuan)錢‼️就靠它啦(la)。

    年産6000萬塊水(shuǐ)泥磚項目以(yǐ)石材産業廢(fèi)棄的石粉、石(shi)渣等石材🛀🏻工(gong)業廢棄物爲(wei)原料，重點開(kāi)發綠色合成(cheng)☁️磚項目，形成(cheng)廢棄石材、石(shí)渣産業鏈，創(chuàng)建中國綠色(se)節能建材産(chǎn)業示範基地(dì)。 

水泥磚機設(shè)備生産線主(zhu)要的建設和(he)投入包括以(yǐ)下四點。

   一、在(zài)石粉計量前(qián)增設粉碎機(ji)，增加石粉料(liào)的細度、比表(biǎo)面🔞積，使石粉(fěn)中的矽元素(sù)與生石灰的(de)鈣元素⛷️充分(fèn)反應，提高原(yuan)料的成型性(xing)能及坯體強(qiáng)度．減少磚坯(pi)的廢品率，進(jìn)而達到節能(néng)省電目‼️的

   二(èr)、建立中心控(kòng)制室，通過工(gong)控機對生産(chǎn)全系統進行(hang)🏃🏻‍♂️集中管🈲理、集(ji)中控制．根據(ju)原料的參數(shù)自動生成配(pei)方、自動計量(liàng)、自動下料、并(bìng)對全流程适(shi)時全方位的(de)監控、提高産(chan)品的内在質(zhì)量📧和合格率(lü)，降低生産🐇成(chéng)本，以使産品(pin)單位能耗大(dà)幅降低

   三、配(pei)備3條生産線(xiàn)，主要設備爲(wei) 3 台 水泥磚機(ji)，每條水泥磚(zhuān)機生産線生(sheng)産15萬塊磚，每(mei)塊需石粉6斤(jīn)，每年可回收(shou)石粉約50萬噸(dun)。

   四、将變頻控(kòng)制技術應用(yòng)于水泥磚機(jī) 生産線所有(yǒu)負荷變化、功(gong)率大的設備(bèi)以達到節能(neng)目的。

   恒興全(quán)自動磚機 采(cǎi)用德國技術(shù)，設備集液壓(ya)、電氣、自動化(huà)爲一體的磚(zhuān)💋機🤟設備，繼⛱️承(cheng)了傳統設備(bei)的優勢，同時(shi)又解決了傳(chuán)統設備勞動(dòng)強度大、效率(lü)低、污染嚴重(zhòng)的劣勢。生産(chǎn)原料可以是(shì)無法處理的(de)建築垃圾、粉(fěn)煤灰、工業廢(fei)渣、尾礦、砂子(zǐ)等，起✏️到了節(jiē)能利廢、保護(hu)🏃‍♂️環境的效果(guǒ)；磚機咋使用(yòng)過程采用自(zi)動化控制，工(gong)作機台上☂️不(bú)需要人工操(cāo)作，僅需幾個(ge)人檢查和維(wei)護設備即可(ke)，大大提高了(le)勞動效率增(zēng)加了産量，同(tong)時減少因勞(láo)🍉動強度引發(fa)的事故的隐(yǐn)患；恒興全✔️自(zì)動水泥磚機(ji)除了可以生(shēng)産标磚，還可(kě)以生産多孔(kong)磚、盲孔磚⛹🏻‍♀️、異(yì)型磚、耐火磚(zhuān)以及各種塊(kuài)等，僅僅需要(yào)🈲更換模具就(jiù)可以，設備的(de)壓力可以根(gēn)據原材料及(ji)産品性質進(jin)行調整，真正(zheng)實現一機⭐多(duō)用，提高設備(bèi)利用率；該設(she)備在整個生(shēng)産過程中，不(bu)存在廢氣、廢(fei)物排放，是📱完(wán)全無污染的(de)生産線，是國(guó)家大力支持(chi)的環保項目(mu)。