水泥制(zhi)磚機生産出(chu)磚體後在其(qí)表面容易粘(zhān)附一些顆🈲粒(lì)原料,如果未(wèi)及時清理幹(gan)淨,不僅會影(ying)響磚體的外(wài)觀光潔度和(hé)表面精度,而(ér)且還會随着(zhe)後期養護固(gu)定在磚體的(de)表面,嚴重的(de)會影響産品(pin)質量;生産出(chū)的🈲磚體短時(shí)間内強度💁較(jiao)低,還需要及(ji)時運🧑🏽🤝🧑🏻輸到磚(zhuān)體養護區進(jìn)行統一養護(hu),在此期間,如(rú)果不采取提(ti)高磚體早期(qi)強度的措🐕施(shi),同樣也會造(zao)成産品的破(pò)損率增大;現(xiàn)有的清掃通(tong)常是人工用(yong)毛刷或小型(xíng)掃把完成表(biǎo)🈲面附着顆粒(lì)清掃😘工💃作,不(bú)僅效率低,勞(láo)動🏃♂️強度大,而(ér)且不容易清(qing)掃幹淨徹底(di),清掃過程中(zhōng)也會導緻顆(ke)粒四💯濺,造成(cheng)工作環💃境不(bu)潔淨,而且目(mu)前未有對磚(zhuan)體既⭕進行清(qīng)掃又進行初(chū)期養❄️護的設(shè)備。
現有技術(shù)中的不足,提(tí)供了一種用(yong)于水泥制磚(zhuān)機上❤️成品磚(zhuan)的吹掃和養(yang)護裝置,能自(zì)動吹掃附着(zhe)顆粒,并噴灑(sa)早期㊙️強度增(zeng)強劑等營養(yǎng)液進行初期(qi)養護。
爲了解(jie)決上述技術(shù)問題,是通過(guo)以下技術方(fang)案實現的:一(yī)種用于水(shui)泥磚機
上成(cheng)品磚的吹掃(sao)和養護裝置(zhì),包括水泥磚機(jī)生産線
本體(ti),所述水泥制(zhì)磚機生産線(xiàn)本體上設有(you)若幹出☁️料傳(chuán)送💰輥和至少(shao)2個固定支架(jia),所述出料傳(chuán)送輥上設有(yǒu)托闆,前側的(de)所述固定支(zhi)架上設有吹(chui)掃噴頭,後側(ce)的😘所述固定(ding)支架上設有(you)養護液⭐噴頭(tou)。
作爲優選方(fāng)案,所述托闆(pan)的材質爲木(mù)質。作爲優選(xuǎn)✂️方案,所述固(gu)定支架的高(gāo)度爲25~35cm。與現有(you)技術相比,的(de)有益效果🍓是(shi):結構簡單,安(ān)👉裝方便,适用(yòng)性較強,吹掃(sǎo)🙇🏻噴頭能夠自(zi)動吹掃附着(zhe)在磚體上的(de)顆粒,養護液(ye)噴頭能夠噴(pen)灑早期強度(du)增強劑等營(ying)養液,對磚體(ti)進行初期養(yǎng)護,功能性較(jiào)強,能夠提高(gāo)産品的合格(gé)率。