恒興蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線是由(yóu)泉州恒(heng)興機械(xiè)公司研(yan)發📐生産(chǎn)的機械(xiè)設備，它(ta)是以生(sheng)産蒸壓(yā)灰砂磚(zhuān)，蒸壓粉(fěn)煤灰磚(zhuan)，耐🐇火磚(zhuān)爲主的(de)生産線(xian)設備。别(bie)名叫蒸壓灰(hui)砂磚設(she)備 ，又有(you)叫灰砂(sha)磚生産(chǎn)線。該生(sheng)産線以(yǐ)石灰爲(wei)主要原(yuán)料（也可(ke)以摻加(jiā)适量石(shi)膏和骨(gu)料）經坯(pī)料制備(bèi)，在經😄過(guò)液😄壓磚(zhuan)機壓💚制(zhi)成型。然(rán)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zheng)壓，高壓(yā)蒸汽養(yǎng)護而成(cheng)的牆體(ti)材料。蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備包括(kuo)：攪拌機(ji)、消化機(ji)、液壓💃🏻成(cheng)型磚機(jī)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yao)設備及(jí)箱式給(gei)料機、螺(luó)旋輸送(song)機、爬鬥(dou)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shū)送機、養(yang)護小車(chē)、擺渡車(che)等輔助(zhù)設備。

  設(shè)備簡介(jiè)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線按(àn)生産工(gong)藝從胚(pēi)料制備(bei)、壓制成(chéng)♻️型、高效(xiào)蒸汽養(yǎng)護等一(yi)系列過(guo)程，所需(xū)各種相(xiàng)關的成(chéng)套設備(bei)。其設備(bei)包括：攪(jiao)拌機、消(xiao)化機、液(yè)壓磚機(ji)🙇‍♀️機、輪碾(nian)機、蒸壓(ya)釜等主(zhǔ)要設備(bei)及箱式(shi)給料機(jī)、螺旋❌輸(shū)送機、爬(pa)⭕鬥、骨料(liao)稱、膠帶(dai)輸送🔞機(ji)、養護小(xiǎo)車、擺渡(du)車🐕等輔(fǔ)助設備(bèi)。

該生産(chan)線所生(shēng)産的産(chǎn)品強度(dù)，可達 MU20 ，生(shēng)産工藝(yi)技術水(shui)平較高(gāo)，能耗低(di)，産品廣(guǎng)泛用于(yu)建築🌈基(ji)✨礎和内(nei)🛀🏻外牆體(tǐ)。蒸壓磚(zhuān)在我國(guo)各地具(jù)有一定(ding)生産規(gui)模，應用(yòng)已相當(dāng)普❌遍。

  技(jì)術要求(qiu)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線的(de)原材料(liao)及其技(ji)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yu)生産灰(hui)砂磚的(de)沙子 , 可(kě)采用山(shan)砂、河砂(shā)、風積砂(sha) , 也可用(yong)岩石破(pò)碎後的(de)人造砂(shā)或工業(ye)鑄造用(yòng)的廢🤩型(xíng)砂📐 . 但無(wu)論使用(yòng)哪種砂(shā) , 均應滿(man)足以下(xia)技術要(yào)求。

①砂中(zhōng)的二氧(yǎng)化矽含(hán)量應大(dà)于 65 ﹪

②砂中(zhōng)的黏土(tǔ)含量應(ying)小于 15 ﹪

③砂(shā)中的氧(yǎng)化鉀、氧(yang)化鈉總(zong)量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂(sha)中不應(ying)含有礫(lì)石、草根(gen)、樹皮等(děng)有機雜(zá)質 .

⑤砂子(zǐ)的含水(shuǐ)率不得(de)大于 6 ﹪ .

⑥砂(shā)子應具(jù)有良好(hao)的級配(pèi) , 空隙率(lü) , 其參考(kǎo)級配如(rú)下 :

粒徑(jìng)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wei) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wu)含量不(bú)應大于(yú) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(han)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(shēng)産實踐(jiàn)證明 , 使(shǐ)用顆粒(li)較粗且(qiě)粒徑均(jun1)勻的砂(sha)或者是(shì)粒徑小(xiǎo)于🈲 0.075m 的特(te)細砂 , 所(suǒ)制成的(de)灰砂磚(zhuān)技術性(xing)能皆不(bu)能達到(dào)要求 . 一(yī)般采用(yong)細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xì)砂和特(tè)細砂 , 效(xiào)果最好(hao)。

(2) 生石灰(hui)   生石灰(hui)的質量(liang)直接影(yǐng)響灰砂(sha)磚的質(zhì)量 , 應盡(jin)可能選(xuan)用含鈣(gài)量高、消(xiao)化速度(du)快 , 消化(huà)溫度高(gao)的生石(shi)灰 . 其具(ju)體要求(qiu)如下 :CaO 含(han)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(huà)速度＜ 15min; 消(xiao)化溫度(du)＞ 60 ℃ ; 過火石(shí)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shí)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(hua)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shí)灰在水(shuǐ)化時體(ti)積膨脹(zhang)對灰砂(sha)磚的影(yǐng)響 , 通常(cháng)采用下(xià)面一些(xie)措施 .

①提(ti)高石灰(hui)細度 . 一(yī)般控制(zhì)在 3000cm2/g 左右(you) .

②提高水(shui)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shui)分一般(ban)控制在(zài) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shí)膏等外(wài)加劑 .

(3) 生(shēng)産用水(shuǐ)   任何飲(yǐn)用水均(jun1)可使用(yong) . 采用天(tiān)然水時(shi) , 應符合(he)以下指(zhi)标 :PH 值不(bú)得小于(yú) 4; 鹽的總(zǒng)含量不(bú)得超過(guò) 5000mg/L; 不得含(han)有油脂(zhi)、植物油(you)、糖類、酸(suān)類及其(qí)他有害(hai)物質 .

工(gong)藝流程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(sheng)石灰在(zài)與砂子(zǐ)混合配(pèi)料前必(bì)須經過(guò)破碎、粉(fen)磨達到(dào)生産工(gōng)藝要求(qiú)的細度(du) . 一般大(da)塊的生(shēng)石灰常(cháng)用鄂式(shì)破碎機(ji)進行破(po)碎 . 經破(po)碎的石(shí)灰還需(xu)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiu)磨機對(duì)石灰進(jin)行粉磨(mó) .

混合料(liao)的配合(he)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liào)配合比(bi)應滿足(zú)以下要(yao)求

a. 物理(lǐ)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yi)般抗壓(ya)強度要(yào)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qie)還要滿(mǎn)足抗凍(dong)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nài)火、收縮(suō)等性🍓能(néng)的要求(qiu)。

b. 滿足磚(zhuan)坯成型(xíng)時，對混(hun)合料塑(sù)性的要(yao)求。

c. 配合(hé)比要盡(jìn)量降低(dī)成本，提(tí)高經濟(ji)效益。

②配(pèi)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shi)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(hé)料的制(zhì)備是将(jiāng)按配合(he)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(hui)、砂在強(qiang)✌️制式攪(jiǎo)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(ci)攪拌，經(jīng)一次攪(jiǎo)拌的拌(ban)和物投(tou)入消化(huà)倉中消(xiao)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(dì)二次攪(jiǎo)拌即可(ke) . 也就是(shì)說混合(hé)料的制(zhi)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(ban)、消化、二(èr)次攪拌(ban)👅幾個過(guò)程 .

拌和(hé)物一次(cì)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(hé)物各組(zu)分相互(hu)分散🔞，增(zēng)加接🐇觸(chu)面積，使(shǐ)物料均(jun)勻混合(hé)，并加強(qiang)化學㊙️吸(xī)附作用(yòng)。再者，通(tong)過👌攪拌(bàn)可使水(shuǐ)膜包裹(guǒ)住固相(xiàng)顆❤️粒的(de)表面，使(shi)水均勻(yún)分布于(yu)攪拌物(wù)中，使石(shí)灰能更(geng)充分地(dì)消🈚化，增(zēng)加拌🌍和(he)物的和(hé)易性，改(gai)善塑性(xing)，提高😍成(chéng)型性能(neng)和制品(pǐn)的物理(lǐ)性能。一(yi)般攪拌(bàn)時間控(kòng)制在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shi)石灰充(chong)分消化(hua)，在嚴寒(hán)季節，可(ke)使用加(jiā)熱攪拌(bàn)，即在攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(ru)蒸汽價(jia)壓，需要(yào)注意的(de)是，要注(zhù)意扣除(chu)🔅由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yi)免在🌈配(pei)合比中(zhong)的水🚩分(fen)偏多🏃🏻‍♂️。

經(jīng)過消化(huà) ( 或稱陳(chén)化 ) 的混(hun)合料在(zai)成型前(qian)，還須進(jìn)行第二(er)次加水(shui)攪拌，其(qí)目的是(shì)：一方面(miàn)消化之(zhī)後部分(fèn)水分蒸(zhēng)發，使拌(ban)和料含(han)水率降(jiàng)🌈低 3.5% 左右(yòu)，爲了便(biàn)于成型(xing)，必須進(jin)行二次(cì)加水攪(jiao)拌；另一(yī)方面，二(er)次💋攪拌(ban)可把結(jié)塊的物(wù)料打散(sàn)，使物料(liao)更均🐪勻(yún)、塑✉️性更(gèng)好，有利(lì)于🥵成型(xing)⚽和提高(gāo)制品性(xing)能。

磚坯(pi)成型

灰(huī)砂磚一(yi)般采用(yòng)壓制成(chéng)型，對磚(zhuan)坯的加(jia)壓方式(shi)有單面(miàn)加💋壓和(hé)雙面加(jiā)壓；從時(shí)間上說(shuo)，又有一(yi)次加壓(yā)和兩🔴次(ci)加壓 . 由(yóu)于壓力(lì)在坯體(tǐ)中傳遞(di)有阻力(li) , 雙面加(jia)壓比單(dan)面加壓(ya)的效果(guǒ)好；二次(cì)加壓有(you)利于☀️坯(pī)體内空(kong)氣🌈的排(pai)出。因此(cǐ)，最佳的(de)成型制(zhì)度是采(cǎi)用雙面(mian)、多次加(jiā)壓成型(xíng)。通常成(cheng)型壓力(lì)越高，磚(zhuān)坯的體(tǐ)積密度(du)、強度也(yě)就越高(gao)。但壓力(lì)🐉超過一(yī)定極限(xiàn)時，會導(dǎo)緻磚坯(pī)産生彈(dàn)性阻抗(kàng)，使其膨(péng)脹、層裂(lie)，因而成(chéng)型壓力(li)一般不(bú)超過 20Mpa.

蒸(zheng)壓養護(hu)

      磚坯成(cheng)型及在(zài)進行蒸(zheng)壓養護(hu)前要在(zài)室溫中(zhōng)靜停一(yī)段時間(jian)，其目的(de)在于讓(rang)磚坯中(zhong)多餘水(shuǐ)分可蒸(zhēng)發掉一(yi)部分🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，這(zhe)樣就可(kě)⚽防止🈲磚(zhuan)坯在升(sheng)溫過程(cheng)中由于(yú)水分受(shou)熱膨脹(zhàng)而造成(chéng)磚坯裂(lie)紋；其次(ci)是由于(yú)靜停可(ke)使磚坯(pī)強度有(yǒu)所增加(jiā)，從而提(ti)高制品(pin)🌂強度；第(dì)三📐，對于(yú)消化不(bu)完的拌(bàn)和物起(qǐ)到繼續(xù)消化作(zuo)用，這樣(yàng)就可避(bi)免石灰(hui)在蒸壓(ya)過程中(zhōng)因養護(hù)溫度升(sheng)高而💞造(zào)成石灰(hui)急速消(xiāo)📞化膨脹(zhàng)使制品(pin)産生裂(lie)紋。一般(bān)靜停時(shi)間爲 2 ～ 3h 。

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