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下壓(yā)式全自動液(ye)壓制磚機的(de)性能特點
下壓(yā)式全自動液(ye)壓制磚機的(de)性能特點
下(xià)壓式全自動(dong)壓磚機的結(jié)構即壓機工(gōng)作台自下向(xiàng)上施🏃🏻壓,結構(gou)依次爲液壓(ya)油缸-工作台(tái)-施壓沖頭-模(mo)具-布料車,保(bao)證了💋施壓沖(chòng)頭始終在模(mó)腔内上下運(yùn)動,避免模具(jù)沖梆、砸斷芯(xin)杆和人身安(an)全事故,同時(shi)下壓式結構(gòu)的模腔受壓(ya)磨損面在模(mó)具耐磨襯闆(pan)的上部,若襯(chèn)闆的上下磨(mo)損超差,可實(shi)現上下颠倒(dǎo)模具耐磨襯(chen)闆繼續使用(yòng),模具使用壽(shòu)命可🔱提高📧1倍(bei)。
模具安(ān)裝采用滑槽(cao)定位,定位精(jīng)準。模具更換(huan)采用側向換(huàn)💛模結構,更換(huàn)模具時不需(xū)要拆裝其他(ta)輔機設備,由(you)換模油缸帶(dài)動模🈲具側進(jin)側出,更換模(mo)具可由1名工(gōng)人在1小時内(nei)完成,方便快(kuài)捷、耗時短,且(qie)不需重新定(ding)位,爲客戶大(da)大降低了效(xiao)率損失,以更(geng)快捷的方式(shi)把“一機多用(yong)”真正🙇♀️實現到(dao)應用中。
智能(néng)碼坯 - 更省心(xīn)
碼坯機可實(shi)現磚坯雙向(xiang)合并、交叉碼(mǎ)垛、90°旋轉、兩端(duan)單獨旋轉等(deng)多種碼放方(fāng)式,保證了磚(zhuān)垛行走中的(de)平穩、不垮♌垛(duo),同時滿足用(yong)戶最大化碼(ma)放磚坯的需(xū)求,讓用戶用(yòng)起來更省心(xin)。
合布料 - 更高(gao)效
機械系統(tong)
1. 主機機架采(cai)用三梁四柱(zhù)預應力拉杆(gǎn)形式機架,四(si)根拉㊙️杆每一(yī)根的預應力(lì)達到400噸,機架(jia)結構牢固、承(chéng)受力強、不易(yì)變形。
2. 主機工(gong)作台上下滑(hua)動導向形式(shì)采用可調滑(hua)塊導向👉,導向(xiàng)精度高,易潤(run)滑,磨損間隙(xì)随時可調整(zheng),避免了固定(dìng)滑套導向間(jiān)隙不可調,無(wú)法對磨損進(jìn)行補償的缺(quē)陷,始終保證(zhèng)壓制工作台(tái)上下滑動平(ping)穩流暢,導向(xiang)準确。
液壓系(xì)統
2. 液壓站采(cai)用集成閥塊(kuài),集中布局,結(jie)構緊湊,系統(tǒng)布㊙️置簡♉潔,外(wài)置油路少、環(huán)境噪音低、液(yè)壓系統穩定(dìng)性強。
3. 液壓元(yuan)器件采用德(dé)國力士樂、意(yì)大利迪普馬(ma)等國✊際一線(xiàn)品牌。
電控系(xi)統
2. 電控櫃體(tǐ)采用全密封(fēng)處理、空調恒(heng)溫,有效地保(bǎo)證了CPU穩💃定運(yùn)行。
3. 電器元件(jian)采用德國西(xī)門子、法國施(shī)耐德、德國SEW等(deng)國際一線品(pin)♈牌。
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