加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線工(gong)藝流程後(hòu)段

加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)生産線 工(gong)藝流程後(hou)段
4  靜停
        靜(jing)聽供需主(zhu)要是促使(shǐ)澆注後的(de)料漿繼續(xu)完成稠化(hua)、硬化的過(guo)程，實際上(shàng)這一過程(chéng)從料漿澆(jiāo)注入模後(hou)即開始，包(bao)括發氣膨(peng)脹和坯體(ti)養護兩個(gè)過程，以使(shi)料漿完成(cheng)發氣形成(cheng)🔴坯體，并🐆使(shǐ)坯體🔱達到(dao)一定強度(du)，以便進行(hang)切割。這一(yi)工序沒有(yǒu)太多的操(cao)作，應避免(mian)震動，同時(shí)，嚴格注意(yi)發氣過程(cheng)漿體的變(bian)化，并反饋(kuì)至配料、澆(jiāo)注工序，因(yin)爲坯體⛹🏻‍♀️的(de)主要缺陷(xian)均💯在此工(gong)序産生，如(rú)塌模、坯體(ti)開裂、憋氣(qì)等。
5  切割
        切(qiē)割工序是(shì)對加氣混(hun)凝土坯體(tǐ)進行分割(ge)和外形⛱️加(jiā)工，使之達(da)到外觀尺(chi)寸要求。切(qie)割工藝體(ti)現了加氣(qì)混🐆凝土便(bian)于進行大(dà)體積成型(xíng)、外形尺寸(cun)靈活多🏃‍♀️樣(yàng)而能大規(guī)模❌機械化(huà)👅生産的特(te)點，也是加(jia)氣混凝土(tu)有别于其(qi)他混凝土(tǔ)的一個較(jiao)突出的優(you)點。切割工(gong)作可以機(ji)械進行，也(ye)可㊙️人工進(jin)行。爲了提(tí)高生産效(xiao)率和産品(pin)質量，人們(men)設計了專(zhuān)用的切割(gē)機，構成了(le)加氣混凝(níng)土生産工(gong)藝的核心(xīn)，并形成不(bu)同的專🤩利(li)技術。切割(ge)工序直接(jie)決定加氣(qi)混凝土制(zhi)品外觀質(zhi)量和某些(xiē)内在質量(liàng)。
6  蒸壓養護(hu)
        蒸壓養護(hu)工序是對(dui)加氣混凝(níng)土坯體進(jin)行高壓蒸(zhēng)汽養護。對(dui)💃🏻加氣混凝(níng)土而言，隻(zhī)有經過一(yī)定溫度和(hé)足夠時間(jian)的養✏️護，坯(pī)體才能完(wán)成必要的(de)物理化學(xue)變化，從‼️而(er)産生強度(dù)，滿足建築(zhù)施工的🎯需(xū)要。這個過(guò)程通常要(yào)🙇🏻在174.5℃以上進(jin)行，因而，常(chang)用密封良(liáng)好的蒸壓(yā)釜，通入具(ju)有一定壓(ya)力的飽和(hé)蒸汽進行(háng)加熱，使坯(pī)體在高溫(wēn)高濕條件(jiàn)下，充分完(wán)成其水化(hua)反應💛，得到(dao)所需要的(de)🌂新礦物，使(shi)加氣混凝(ning)土具備一(yi)定強度及(ji)其他物理(lǐ)力學性能(neng)🌈。蒸壓養護(hu)工序決🔞定(dìng)了加氣混(hun)凝土内在(zai)的性能的(de)最後形成(chéng)。
7  出釜
        出釜(fǔ)是加氣混(hùn)凝土生産(chan)的最後一(yī)道工序。包(bao)括制品出(chū)釜、吊運、檢(jiǎn)驗、包裝及(jí)小車、底闆(pǎn)的清潔塗(tú)油，保✌️證向(xiàng)市場提供(gòng)😍合格的産(chan)品及下一(yi)個生産循(xún)環工序的(de)正常進行(háng)。随着市場(chang)對制品外(wài)觀的要求(qiu)及城市管(guan)理的☔要求(qiu)，越來🌂越多(duō)的加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線 廠(chǎng)已開始對(duì)加氣混凝(níng)土制品進(jin)行包裝，相(xiàng)應的包裝(zhuang)也由簡⭐單(dān)打包固定(ding)到增設包(bao)裝機械，采(cai)用熱塑包(bao)裝。