年産20萬立方(fāng)米蒸壓加(jia)氣塊生産線
項目(mu)其占地面積20000平方(fāng)米,總建築面積4700平(ping)方米,其中:生産廠(chǎng)房2000平方米,原料堆(dui)場及成品堆場1900平(ping)方米,辦公及輔助(zhu)用房800平方米;配套(tào)建設圍牆、道路及(ji)停車場、綠化、給排(pái)水、變配電、消防、環(huan)境保護等公用輔(fǔ)助設施;購置生産(chǎn)、質量檢測、環保及(ji)其他公🔅用輔助設(she)施等。建設項目組(zu)成:主體工程(生産(chǎn)車間、破碎車間📧、蒸(zhēng)壓成型區);輔助工(gong)程(鍋爐房、辦公及(ji)輔助用房);公用工(gong)程(供水、排水、供電(diàn));儲運工程(原❓料堆(dui)場、成品堆場);環保(bao)工程(廢水處✏️理工(gōng)程、廢氣處理工❓程(chéng)、固廢處理工程、噪(zao)聲治理工程🏃、廠區(qū)綠化及硬化)。
控制(zhi)施工産生的揚塵(chén)污染:
1、整條生産線(xian)需新增一台4t/h燃生(sheng)物質成型顆粒鍋(guō)爐,以生物質成型(xing)顆粒爲燃料,經水(shui)膜除塵器處理達(da)标後,經一根不低(dī)于25米的排氣筒外(wài)排。鍋爐廢氣排放(fang)須符合《鍋爐大氣(qi)污染物排放标準(zhǔn)》(GB13271-2014)中新建鍋爐大氣(qi)污染物排放濃度(dù)限值。
2、加氣磚生産(chan)線
在破碎、球磨工(gōng)序産生粉塵廢氣(qì)經集氣罩收集後(hòu)共用一套布袋除(chu)塵器處理達标後(hòu),經一根15米高排氣(qi)筒外排;
通過對廠(chang)區内地面進行定(ding)期灑水、清掃,以減(jian)少道路揚塵的産(chǎn)生,運送散裝物料(liao)的車輛應采取封(feng)閉式處🐉理,廠💜區未(wei)硬化的裸露空地(di)應設置綠化帶,以(yi)達到降噪除塵的(de)效果,有效降低汽(qi)車動力揚塵;
對原(yuán)料輸送、計量、投料(liao)工序采取封閉處(chù)理,減少粉塵産👣生(sheng)👈量;對水泥、石灰筒(tong)倉、配料機産生的(de)粉塵,通過采用WAM倉(cāng)頂收🈚塵機(濾芯式(shi))處理,配料機安裝(zhuang)主機🤟收塵器(濾芯(xīn)式🤞)處理,有✊效降低(dī)粉塵産生量;
通過(guo)對砂石料堆場頂(dǐng)棚封閉、側邊圍擋(dǎng)、表層遮蓋、霧化灑(sǎ)水抑塵等措施,減(jian)少堆場起塵量,外(wài)排大氣💰污染👣物須(xū)滿足⛹🏻♀️《水泥工業大(dà)氣污染物排放标(biao)準》(GB4915—2013)中标準要求。
3、整(zhěng)條加氣塊生(shēng)産線
營運期廢棄(qi)物主要是除塵器(qi)收集的粉塵、不合(hé)格産品及廢料🤟、鍋(guo)爐灰渣、沉澱池沉(chen)澱物、廢離子交換(huan)✊樹脂、廢礦㊙️物油、廢(fei)礦物油桶及生活(huo)垃圾等,其中粉塵(chén)回用于生産;不合(he)格産品及🤩廢料、鍋(guō)爐灰渣收集外售(shou);沉澱池沉澱物外(wai)運鋪路;